• 塑料增韌的主要方法及其影響因素

    2015-08-14  來自: 武漢瑞美佳塑業有限公司 瀏覽次數:934

    一.塑料增韌的方法

        塑料增韌的主要方法是以彈性體為分散相,塑料為基體共混增韌,能大幅提高塑料的沖擊強度。彈性體增韌塑料主要要滿足三個條件:

        1.彈性體與樹脂形成兩相結構,但也要有適度的相容性以保證兩相之間有良好的粘接力;

        2.彈性體添加量要達到一定的份數;

        3.彈性體的分子鏈柔性要較低,也就是說需要較低的Tg,尤其是低溫增韌時彈性體的Tg越低,低溫韌性越好。

        由于純彈性體是非極性材料,而塑料(如PA、PBT) 是極性材料,二者不相容,純彈性體不能有效增韌塑料,故而需要通過接枝改性使POE形成POE接枝物,接枝的官能團能夠與基材端基反應從而提供一定的相容 性,使兩相具有很好的粘接性,從而能夠使基材樹脂大幅提高沖擊強度。如CMG5805-L(POE-g-MAH)的MAH可與尼龍的端胺基反應,可以有效增韌PA,當5805-L添加一定份數后,形成了超韌材料,如圖1.  

    圖1 5805-L 添加量對PA6沖擊強度的影響

    圖1 5805-L 添加量對PA6沖擊強度的影響

        二.塑料增韌的影響因素

        塑料增韌的影響因素可以從基體的特性、彈性體相的結構和含量及兩相間的粘合力等三個方面考慮。

        1.樹脂基體特性的影響

        樹脂基體特性對韌性的影響主要有兩方面:

        一是樹脂分子量及其分布的影響,增加分子量可提高沖擊強度,而增加低分子量組分會降低沖擊強度。當然,分子量過高加工性能下降,反而不利于制品的綜合性能。如圖2,PS分子量越高,PS/丁苯橡膠共混物的沖擊強度越高。 

    圖2 PS分子量對PS/丁苯橡膠共混物沖擊強度的影響

    圖2 PS分子量對PS/丁苯橡膠共混物沖擊強度的影響

        二是基體組成及其特性的影響,一般來說,在其他條件相同的條件下,基體分子鏈柔性越大,延展性越大,基體樹脂越容易增韌。

        2.彈性體的影響

        作為分散相,彈性體的含量、粒徑、粒子間距、Tg、交聯度等方面對塑料韌性均有影響。(以后會詳細分析)

        3.彈性體相與基體樹脂之間粘合力的影響

        只有在彈性體相與基體之間有良好的粘合力時,彈性體粒子才能有效引發、終止銀紋并分擔施加的負荷。粘合力弱則不能很好地發揮以上三種功能,沖擊強度就低。為增加兩相之間的粘合力,可采用接枝或者共聚的方法,所生成的共聚物起著增容劑的作用,從而大大提高沖擊強度。

        綜上可知,不同的基體樹脂,其增韌的難易程度不一樣。當基體樹脂確定以后,韌性的高低主要是由分散相彈性體的種類及添加量來決定。在保證彈性體與基體樹脂良好的粘合力的前提下,選擇合適的彈性體(主要是彈性體接枝物),對增韌樹脂至關重要。


    關鍵詞: 武漢塑料垃圾桶           
    配资是实时买入股票吗